-
Бытовая уборочная техника
-
Аппараты высокого давления
-
Профессиональные пылесосы
-
Поломоечные машины
-
Подметальные машины
-
Уборочный инвентарь
-
Cанитарно-гигиеническое оборудование
-
Насосы
- Оборудование для криобластинга
- Оборудование для мойки деталей
-
Снегоуборочные машины
-
Оборудование для автомоек
- Профессиональные парогенераторы
-
Пеногенераторы
-
Моющие средства
-
Аксессуары
-
Снятое с производства оборудование
Компания Керхер представляет новый аккумуляторный вертикальный пылесос Karcher CV 30/2 Bp для коммерческого использования.
Подпишитесь на рассылку и получайте свежие новости и акции нашего магазина.
Мембранный насос Comet, также называемый диафрагменным, используется для перекачки жидкого или газообразного средства. В нем предусмотрено две ключевые части: трансмиссия и насосное устройство. Мембранный насос обеспечивает преобразование механической энергии мотора в давление для перекачивания жидкости. За передачу механической энергии от мотора к насосу отвечает трансмиссия. Уже в насосном устройстве происходит преобразование энергии.
Как передается энергия?
На приводной вал вращения (А) энергия поступает от мотора — гидравлического, бензинового либо электрического. Вращательное движение преобразуется в колебательностью за счет системы шатуна-кривошипа (B). Последний соединяет вал и поршень (C), движущийся внутри гильзы либо цилиндра (D). Конфигурационно трансмиссия схожа с двухтактным ДВС. Разница заключается в том, что энергия от двигателя поступает от поршня к валу, а в насосе наоборот — от вала к поршню, а затем на диафрагму.
Механические составляющие расположены в картере в масляном резервуаре со смазкой. Как правило, это 10W40, но для части моделей используется и другая смазка. Поршень закреплен в центре диафрагмы (E), за счет чего она и движется во время всасывания и нагнетания.
Эксцентрик в связке с шатуном обеспечивает возможность вала преобразования вращательного движения в колебательное. Эксцентрик — это округлая деталь с вращательной осью, которая является наружной по отношению к оси вала.
Диафрагменный насос в основном используется в сельскохозяйственной сфере для опрыскивания, поэтому зачастую его скорость соответствует скорости вращения ВОМ трактора и равна 550 об/мин. Сейчас выпускаются мембранные насосы со скоростью 800 об/мин, например Comet BP-HS. Они совместимы с более современными тракторами.
Энергия на вал может поступать по-разному в зависимости от используемого типа двигателя. Кроме того, вал служит передаточным компонентом, задействованным в активации дополнительной передачи. В моделях Comet есть два варианта устройства: с одним валом отбора мощности или с двойным валом. При этом второй используется для дополнительной передачи энергии.
Конфигурация трансмиссии бывает разная. В линейке насосов Comet она представлена такими вариантами:
- Шлицевая с диаметром 3/8 и 1 дюйм — внутренняя и наружная резьба соответственно.
- Цилиндрическая — наружная или охватывающая.
- Валовое соединение с шестью отверстиями типа гнездо или папа.
- Коническое подключение в формате папа.
Насосная установка
Устройство мембранного насоса включает в себя такие компоненты: диафрагма, клапан всасывания, камера нагнетания, клапан нагнетания.
Мембрана
Мембрана является небольшим резиновым диском, который прикручивается к верхней части поршня посредством болта и специального диска для фиксации. Они удерживают ее в горизонтальном положении в процессе движения поршня. Диафрагма выступает главным компонентом насоса, выполняя сразу две ключевые функции:
- Обеспечивает поочередное расширение и сжатие объема насосной камеры, что способствует перекачиванию жидкости.
- Отделение насосной камеры от трансмиссионной системы. Это исключает контакт перекачиваемой жидкости с маслом и механическими элементами, что снижает вероятность повреждения насоса.
Для мембраны основными являются две ключевые характеристики. Прочность, которую указывают в числовом виде, указывающим на пластическую деформацию. Материал изготовления, от которого зависит эластичность и твердости, способные повлиять на продолжительность срока эксплуатации, устойчивость к экологической и химической коррозии.
Для изготовления мембран используют один из трех материалов:
- NBR. Нитриловый буна каучук обладает хорошей эластичностью и высокой механической устойчивостью к воздействию твердых и абразивных компонентов. Имеет достаточную стойкость к химическим компонентам. Самый востребованный вариант при изготовлении диафрагм, включая сектор продувки воздухом, что используется при работе с цитрусовыми, оливковыми культурами, фруктовыми деревьями.
- Viton. Фторэластомер DuPont обладает высокой устойчивостью к различным химическим веществам, а также значительным температурам. Отлично подходит при необходимости работы в специальных условиях, где важна значительная стойкость к химическому воздействию.
- Desmopan — термопластичный эластомер-полиуретан, разработанный компанией Bayer. Имеет высокую эластичность и эффективную твердость. Отличается выраженной устойчивостью к изгибам, истиранию и сжатию. Отлично противостоит износу, гидролизу, воздействию кислорода, растворителей, разбавленным щелочным и спиртовым составам. Оптимальный вариант для применения в опрыскивателях.
Нагнетательные и всасывающие клапаны
Насосные установки представленного типа оснащаются двумя клапанами: всасывающим и нагнетательным.
Клапаны мембранного насоса зачастую обозначают обратными или односторонними. Их основная функция — пропустить поток в одном направлении, исключив его движение в обратном.
Среди основных элементов обратных клапанов выделяют:
- A, F — уплотнительные кольца.
- B — клетка или обходная направляющая.
- C — сжимающая пружина.
- D — диск или байпас.
- E — стопорное кольцо.
Основной функцией уплотнительных колец является формирование водонепроницаемого уплотнения между головкой насоса и клапаном.
Направляющая байпаса (B) включает в состав сепаратор из технического полимера, предназначенного для поддержания выравнивания байпаса, а также пружины в процессе их хода. Отверстия или прорези в направляющей обеспечивают правильную дозировку жидкости, что делает их наличие важным фактором для безопасности. Они обеспечивают способность выдерживать высокую нагрузку, регулируя при этом поток жидкости.
Пружина (C) обеспечивает закрытие байпаса, оказывая достаточное давление для прижатия блока к стопорному кольцу (E). Она изготавливается из нержавеющей стали с предварительным проектным расчетом давления. Оно должно быть сбалансированным и обеспечивать высокую скорость закрытия и открытия при изменении давления.
Байпас (D) является колебательным элементом, движение которого синхронизировано с диафрагмой. Его основная задача — открытие и закрытие клапана. Его конструкция включает диск, изготовленный из нержавеющей стали, который имеет полусферическую или трапециевидную форму. Так повышается уровень уплотнения и скольжения внутри направляющей. Стопорное кольцо (E) выступает седлом для байпаса. Это фиксированный компонент в форме кольца из нержавеющей стали. Его геометрия позволяет дополнять форму байпаса.
При стадии закрытия пружина, прошедшая калибровку под определенное давление, фиксирует байпас на стопорном кольце.
На этапе открытия создается давление воды, превышающее установленную на пружину нагрузку. Она начинает сжиматься, что позволяет отсоединиться байпасу от уплотнительного кольца. Таким образом обеспечивается прохождение жидкости. Два предусмотренных клапана — нагнетательный и всасывающий, располагаются в один ряд и функционирую поочередно, создавая противоположные эффекты.
Насосная камера или полость вытеснения
Ход диафрагмы вызывает в насосной камере приводит к расширению и сокращению объема. С практической точки зрения это своеобразное пространство, образованное между впадиной головы и верхней частью диафрагмы. Значительное влияние на производительность насоса оказывается внутренняя форма головки. Обычно она имеет слегка вогнутые параметры, напоминающие купол. Это позволяет работать со значительным давлением, вакуумом, заливкой, сохраняя во всех случаях высокую эффективность. Ввиду значительных нагрузок и чрезмерному износу, для головок используют прочные материалы: латунь, анодированный алюминий, а также алюминий с покрытием пластиком или технополимерные компоненты.
Дополнительные элементы диафрагменных насосов
Кроме основных конструктивных элементов в составе диафрагменных насосов имеется и ряд дополнительных. Они важны для обеспечения стабильной и эффективной работы установок.
Коллекторы
Коллекторы выполнены в форме труб, объединяющих несколько насосных установок. Это обеспечивает наличие одной линии всасывания и нагнетания, что делает монтаж проще. Нагнетательный коллектор обеспечивает сбор жидкости из ряда насосных камер, после чего подает на всасывающую линию. Внутреннее давление при этом значительно и может стать причиной серьезного ущерба. Именно этим обусловлено оборудование коллектора предохранительным клапаном. Всасывающий коллектор после сбора жидкость разделяет ее по нескольким камерам насосов. К нему нет особых требований относительно прочности, поскольку внутреннее давление является отрицательным.
Сами коллекторы могут быть внешними и внутренними. Внутренние отличаются компактными габаритами и относительно небольшой ценой. Внешние имеют значительную прочность, что снижает вероятность повреждения при поломке насоса.
Важным фактором является материал изготовления. Он влияет на параметры давления, а также устойчивость к истиранию и химическому воздействию. Латунь, алюминий и технополимеры чаще всего применяются для изготовления коллекторов. Современные модели оснащены дополнительным краном для слива воды. Это позволяет спускать систему перед зимними морозами, исключая повреждения при замерзании жидкости внутри.
Фитинги
Оба вида коллекторов оснащаются шланговыми патрубками, которые могут быть изогнутыми или прямыми и предназначены для присоединения насоса к контуру установки. Фитинг для всасывающей стороны обычно представлен в виде наконечника шланга, для изготовления которого используют нейлон или полипропилен. Это обусловлено низким давлением.
Напорная арматура, как и напорные краны, изготавливаются из пропилена или нейлона для насосов с низким давлением — до 20 Бар. Латунные детали применяют в системах высокого давления — до 50 Бар.
От правильности выбора фитингов зависит безопасность эксплуатации системы, поскольку при ошибке возможна кавитация. Соблюдайте рекомендации специалистов относительно размеров и особенностей фитингов.
Предохранительный клапан
Основной задачей предохранительного клапана выступает снижение последствий повреждений, вызванных избыточным давлением в напорной линии. Дополнительно предохранительные клапаны оснащаются подпружиненным байпасом, калибровка которого выполняется на конкретное давление. Открытие байпаса происходит при достижении определенного давления жидкости, которое превышает заданное пружине. Таким образом сбрасывается чрезмерное давление, что предотвращает поломку.
Охранное ПТО
Проведенные исследования в сфере безопасности ферм показали, что значительная доля чрезвычайных ситуаций возникла из-за нарушения механизма отбора воды. Наличие защитных ограждений на механизме отбора мощности исключает вероятность контакта оператора или иных лиц с компонентами, которые вращаются и несут большую угрозу. Приближение к насосу разрешено только после его полной остановки. Все необходимые защитные компоненты отличаются быстротой сборки и демонтажа.
Масляный компенсатор
Масляный компенсатор — это прозрачная емкость, в которой содержится масло для смазки. Он соединен с масляной ванной, расположенной внутри картера. Его используют для мониторинга уровня масла и проведения безопасной дозаправки при необходимости. Также это обеспечивает заполнение диафрагмы маслом без остановки оборудования, а все необходимые элементы постоянно смазываются.
Масляный компенсатор всегда располагается сверху от насоса, а уровень масла должен поддерживаться выше линии расположения самой высокой диафрагмы. Дополнительный функционал масляного компенсатора заключается в предупреждении разрыва диафрагмы. Образовавшаяся при смешивании масла и воды эмульсия всегда заметна и является сигналом для незамедлительного отключения оборудования. После этого выполняется замена вышедшей из строя диафрагмы, что исключает другие проблемы.
Аккумулятор давления
Аккумулятор давления или гаситель пульсации предназначен для минимизации или полного предотвращения заедания труб путем подавления пульсирующих импульсов. Также это способствует снижению уровня шума, сокращению нагрузки на насос. Таким образом снижается износ, что позволяет увеличить срок эксплуатации.
Установка аккумулятора давления происходит на нагнетательном коллекторе, реже — непосредственно на магистрали. Благодаря нагнетанию сжатого воздуха гаситель способен поглощать вибрации, возникающие в процессе работы диафрагмы. Синхронизация работы поршней — фазирование, способствует гармонизации основного количества вибраций. Зачастую модели с 4-6 диафрагмами изготавливаются без гасителя пульсаций.
В настройках компонента не выбран ни один тип комментариев